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電鍍前處理的重要性

? ? ? ?對(duì)整個(gè)電鍍過(guò)程而言,可以說(shuō)是三分電鍍,七分前處理,前處理做好了,電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)合力和表面質(zhì)量就有了保障,可以收到事半功倍的效果。那么怎樣選定前處理工藝呢? ? ? ? ?具體的選定原則有以下幾點(diǎn): ? ? ? ?首先是根據(jù)不同的基體,選取不同基體的通用流程,比如針對(duì)鋼鐵基體、銅及銅合金基體、鋁及鋁合金基體、塑料基體等,都有與這些基體材料相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)前處理流程,再根據(jù)具體牌號(hào)來(lái)確定有無(wú)專用工藝,如果沒(méi)有則需要重新制定。 ? ? ? ?最后還要根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和表面要求來(lái)選定相應(yīng)的表面處理或精飾工藝,比如全光亮鏡面要求的表面就要增加磨光和拋光工序。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色金屬制件或有盲孔的制件則要選用超聲波除油處理等工藝。 ? ? ? ?一個(gè)完整的電鍍前處理流程包括有機(jī)除油一熱水洗一水洗一化學(xué)除油一熱水洗一兩次水洗一酸蝕或化學(xué)電化學(xué)拋光一兩次以上水洗一電化學(xué)除油或超聲波除油(有時(shí)兩者都需要)一熱水洗一兩次水洗一活化一水洗(有些鍍種可省掉水洗)一電鍍。

全<半>自動(dòng)龍門式掛鍍鋅生產(chǎn)線

? ? ? ? 全<半>自動(dòng)龍門式掛鍍鋅生產(chǎn)線適用于工藝：鍍鋅→蘭鈍白鈍→三價(jià)鉻蘭白→彩鈍→白鈍→三價(jià)五彩，并可根據(jù)用戶需要滿足各種電鍍中的功能性和裝飾性要求。整線結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、操作方便，并可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作，電腦可編程序控制的全自動(dòng)操作系統(tǒng)可用屏幕顯示，穩(wěn)定性高。 ? ? ? ? 龍門行車滾輪采用聚氨脂橡膠，行走平穩(wěn)無(wú)噪音全線各道工序?qū)崿F(xiàn)工序控制，變頻調(diào)速，軟起軟落，往復(fù)速度4-40m/min，升降速度10~14m/min，升程1.0~1.7m/min，適用于各種尺寸的鍍槽，是一種適應(yīng)性比較廣泛的自動(dòng)線。

手動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線和全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線有哪些區(qū)別

? ? ? ? 電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線，今天我們就一起學(xué)習(xí)手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線和全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的區(qū)別。 ? ? ? ? 手動(dòng)電鍍線是靠人工來(lái)操作，進(jìn)槽出槽都是靠人來(lái)控制，做少量的要求較高的精細(xì)零件可以，適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活 ，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。但是做大批量的活效率低，而且由人來(lái)控制，有的問(wèn)題追溯起來(lái)也較麻煩。 ? ? ? ? 全自動(dòng)連續(xù)電鍍線是由機(jī)器根據(jù)編訂的程序來(lái)自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，過(guò)程統(tǒng)一，適宜大批量的生產(chǎn)，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 。但對(duì)于一些特殊要求的精細(xì)零件，自動(dòng)線不如手工線那么方便和可操作性。 總之全自動(dòng)線適宜工藝成熟的大批量生產(chǎn)，手工線適宜生產(chǎn)要求較為精細(xì)的自動(dòng)線上不容 易生產(chǎn)的零件。 ? ? ? ? 目前制造行業(yè)普遍采用的是全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，在全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線中，中小型工件多采用掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，不易損壞的小型工件多采用滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，脆性材質(zhì)和精密的小型工件可采用振動(dòng)鍍自動(dòng)生產(chǎn)線。